现场出现问题的主要原因是由施工挂篮底模与模板的配制不当造成施工操作困难引起的，具体有：

①挂篮底模架的平面尺寸未能满足模板施工的要求。

②底模架的设置未按箱梁断面渐变的特点采取措施，使梁底接缝不平，漏浆，梁底线形不顺。

③侧模的接缝不密贴，造成漏浆，墙面错缝不平。

④挂篮模板定位时，抛高值考虑不够，或挂篮前后吊带紧固受力不均。

⑤挂篮的模板未按桥梁纵轴线定位。

⑥挂篮底模架的纵横梁连接失稳、引起的几何变形。

为防止上述现象的发生，可采取如下预防措施：

①底模架的平面尺寸，应满足模板安装时支撑和拆除以及浇筑混凝土时所需操作宽度。

②底模架应考虑箱梁断面渐变和施工预拱度，在底模架的纵梁和横梁连接处设置活动钢绞，以便调节底模架，使梁底接缝和顺。

③底模架下的平行纵梁以及平行横梁之间应用钢筋或型钢采取剪刀形布置牢固连接纵横梁，以防止底模架变形。

④挂篮就位后，在校正底模架时，必须预留混凝土挠筑时的抛高量（应经过对挂篮的等荷载试验取得），模板安装时应严格按测定位置核对标高，校正中线，模板和前一节段的混凝土面应平整密贴。

⑤挂篮就位后应将支点垫稳，收紧后吊带、固定后锚，再次测量梁端标高，在吊带收放时应均匀同步，吊带收紧后，应检查其受力是否均衡，否则就重新调整。